为了解决铬块矿资源短缺的问题，于是，人们就开始用粉矿造粒来弥补块矿的不足。而使用的粘结剂是五花八门，成型的方法也是形形。有的所使用的粘结剂，既有有机物的煤沥青、煤焦油和糖蜜、糖渣、腐植酸纤维素、纸浆液等；又有无机物的高岭土、电﹨﹨泥、硫酸盐、底板泥和白泥、粘土、石灰等。但这些粘结剂粘结的铬矿粉不是粘结剂价格高、增加了生产成本，就是粘出来的铬矿球冷热强度低，在炉中使用出现爆裂、塌炉等问题。
为解决铬矿粉粘结用的粘结剂各种技术问题，我们根据不同铬矿粉的性能特点，依据各种高炉使用的指标要求，有技术失败的经验教训，我们研制出了铬矿粉新型粘结剂，该粘结剂所制铬矿球团的突出优点是:
1、强度高:球团冷、热态强度极高：冷强度一般在1000~1500N/球，有的高达1800 N/球；热强度达到600 N/球以上。而且，在水中泡3~10天不会溃散。
2、成本低:该粘结剂原料来源丰富 ，全国各地都有销售。一般吨铬球团粘结剂综合成本在低在20—30元，高在40～60元，相比现有粘接剂技术价格低30%左右。
3、效益高:该粘结剂及球团制造工艺均简单，不锈钢除尘灰粘结剂，能耗低、经济性好。由于我国当前国内外铬矿粉数量极大，故其采用该粘接剂加工铬矿球团，其经济效益十分可观。
4、效果佳：用该球团不需要配加铬块矿或其它粉矿，完全满足了生产的要求，不但给生产带来极大便利，而且改进了生产电炉炉况，切割渣粘合剂 污泥粘结剂，提高了生产率，降低了生产成本。
铬矿球团制作工艺为：1、铬矿粉碎在60~80目左右； 2、铬矿粉与粘结剂按重量比混合均匀；3、在压力为200kg/cm2压力下压制成型；4、在 100-200摄氏温度下，烘干 60—90分钟；不烘自然干燥也可。
C-3000的实际操作成本费都是非常昂贵的:然料比过高，而且都为价钱昂贵的高品质焦碳与块煤，另一个，也要耗费550Nm3/t的co2。C-3000或许还造成很多高品质液化气，能够发电量或用以其他主要用途。可是其发电量经济效益不容乐观，一切正常火力发电应用品质通常的电煤，而用C-3000的废气发电量，用的是价钱昂贵的焦碳和高品质块煤。1.2FINEX步骤1.2.1FINEX加工工艺预复原流化床反应器过度繁杂初期的FINEX为3个循环流化床串连而成，在其中1个为传热用的，另2个用以循环流化床复原。因为复原很慢，转变成4级循环流化床，在其中1个为传热用的，3个用以循环流化床复原。这般巨大的预复原，造成固定不动项目投资较高，比炼铁高炉计划方案总项目投资约高20%(不包含焦化厂)。比高炉炼铁多的几大类包含供氧、废气脱除CO2、液化气循环系统增压机、压合块等。 
（1）在水平管式炉中的测定方法。先将管式炉升到务必溫度（200～300℃），温控稳定后将装满4～5个生球的磁舟放入炉内的高温区并保持5min后取出，让后依次将火炉的溫度升高20℃进行一样的实验，检查督促生球一开始裂开才行，生球一开始裂开时的溫度即谋生球的裂开溫度。（2）在箱式电阻炉内进行测量的方法。先将火炉升高到务必溫度（700～800℃），温控稳定后迅速打开炉口，将装有10个生球的磁舟放入炉内。接着依次将火炉溫度降低20℃进行一样的实验，直至生球不裂开才行。生球不裂开时上一回的试验溫度，即谋生球的裂开溫度。试验中检查磁舟中有一个生球裂开就是裂开。
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